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HW-WZD12
鋼筋網焊接生產規格出現多元化、非標化、訂單化現象,鋼筋焊接網的規格變化不斷的豐富,出現了大量的非標網,需要不斷的調整生產線,使得整個生產效率下降;同時,需要購入大量的鋼材備用,有部分鋼材使用剩余部分要很長時間才能消化,成本壓力與日俱增;人力資源的緊張和用工成本的增長,促使現有技術必須更新和創新發展,創新發展的方向在于集成化、模塊化、自動化。                                                                該設備主要幫助客戶解決一下幾個問題:a、根據訂單采購鋼材,無需長期備用庫存;b、能實現縱筋、橫筋全部盤條自動化生產;c、小批量連續生產,更換網格大小、鋼筋直徑均能實現無縫化連續生產;d,調用不同規格的鋼筋全程自動化操作,無需人工干預;e,橫筋可滿足在縱筋上方和下方自動切換。主要使用領域主要包括國內外專業化的鋼筋加工的商品配送中心,高速鐵路、公路、地鐵、隧道等。
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鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)網(wang)焊(han)接(jie)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)規(gui)格出(chu)現(xian)多(duo)元化(hua)(hua)、非標化(hua)(hua)、訂單化(hua)(hua)現(xian)象,鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)焊(han)接(jie)網(wang)的規(gui)格變化(hua)(hua)不斷的豐富,出(chu)現(xian)了(le)大量(liang)的非標網(wang),需(xu)要不斷的調整生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線,使得整個(ge)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率下(xia)降;同時,需(xu)要購入大量(liang)的鋼(gang)材備(bei)用(yong),有部(bu)分鋼(gang)材使用(yong)剩余部(bu)分要很(hen)長(chang)(chang)時間才能消化(hua)(hua),成(cheng)本壓(ya)力與(yu)日俱增(zeng);人力資源的緊張和用(yong)工成(cheng)本的增(zeng)長(chang)(chang),促使現(xian)有技(ji)術必(bi)須更新(xin)和創新(xin)發展,創新(xin)發展的方(fang)向在(zai)于(yu)集成(cheng)化(hua)(hua)、模(mo)塊化(hua)(hua)、自(zi)(zi)動化(hua)(hua)。                                                                該設備(bei)主(zhu)要幫助客戶解決一下(xia)幾個(ge)問題:a、根據訂單采購鋼(gang)材,無需(xu)長(chang)(chang)期備(bei)用(yong)庫存;b、能實現(xian)縱(zong)筋(jin)(jin)(jin)(jin)、橫(heng)筋(jin)(jin)(jin)(jin)全部(bu)盤(pan)條(tiao)自(zi)(zi)動化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan);c、小(xiao)批(pi)量(liang)連續生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan),更換網(wang)格大小(xiao)、鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)直徑均能實現(xian)無縫化(hua)(hua)連續生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan);d,調用(yong)不同規(gui)格的鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)全程(cheng)自(zi)(zi)動化(hua)(hua)操作,無需(xu)人工干預;e,橫(heng)筋(jin)(jin)(jin)(jin)可滿(man)足在(zai)縱(zong)筋(jin)(jin)(jin)(jin)上方(fang)和下(xia)方(fang)自(zi)(zi)動切換。主(zhu)要使用(yong)領域主(zhu)要包(bao)括國內(nei)外專業化(hua)(hua)的鋼(gang)筋(jin)(jin)(jin)(jin)加工的商品配送中心,高(gao)速鐵路(lu)、公路(lu)、地(di)鐵、隧(sui)道等。

放線盤裝置:自主設計的主動自旋轉式放線盤。可承載2.5噸,互換性高,底部裝有抱閘機構,可根據送絲速度自適應增減速度,有效防亂絲現象。
矯直裝置:橫筋、縱筋全為盤條上料的方式;橫筋、縱筋上料機構均分別配置多組矯直模塊,分別對應多種不同絲徑的鋼筋,在使用過程中可根據網片規格的需要自動切換。
牽引裝置:牽引機構中送進下輪設計有齒形,可以避免鋼筋的打滑現象,提高網片的尺寸精度和送進速度。
橫筋落料裝置:采用伺服電機+多凸輪連桿機械式結構,保證上下雙層橫絲準確到達焊接位置。
焊接機構:焊接單元可同時焊接八個焊點,采用橋式工藝焊接,保證焊點強度高,焊接火花小,效率高,穩定可靠。
拉網、升降接網機構:采用接網軌道整體升降的方式承接焊接完成的鋼筋網,配置的伸縮拖網輥使網片平整的碼放到軌道上,當接網軌道上碼放的網片數量達到設定值時自動運送網片至出網機構。
電器控制單元:在設備主操作臺上,能整體控制速度,不需要挨個更改搭配時間,形成“CVT自動擋”模式。科學設置啟動、停止加減速等;系統具備多方式錄入,具備CAD圖紙識別、xle表格識別、條形二維碼掃描識別等多種輸入方式,包括上位傳輸方式,USB傳輸方式,人工輸入方式等。