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SJL320T-36
數控全自動鋼筋桁架焊接生產線SJL320T-36是在SJL300T-18的基礎上，經過生產實踐同時又結合國外***新的桁架技術進行了全面的技術改進和升級的高速機型，設備的運行穩定性好、操作簡便、耐用性高。目前設備使用領域主要包括國內外專業化的鋼筋加工的商品配送中心、住宅產業化、樓房建筑、橋梁、機場、高速公路及核電站等。
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數控全自動鋼筋桁架焊接生產線SJL320T-36是在SJL300T-18的基礎上，經過生產實踐同時又結合國外***新的桁架技術進行了全面的技術改進和升級的高速機型，設備的運行穩定性好、操作簡便、耐用性高。目前設備使用領域主要包括國內外專業化的鋼筋加工的商品配送中心、住宅產業化、樓房建筑、橋梁、機場、高速公路及核電站等。

立式放線裝置：采用立式放線方式，通過被動旋轉配合抱閘系統完成放線。
儲料送絲機構：將經過預矯直后的鋼筋通過送絲和儲料裝置引導為環形進行臨時儲存和緩沖，可提升設備運行的穩定性，減輕步進裝置松緊阻力并提高步進精度。
預矯直機構：對鋼筋進行初始矯直，采用輥輪式矯直方式，每根鋼筋均采用互成角度的兩組機構進行矯直。
桁架扭曲變形調整裝置：通過施加外力控制鋼筋扭轉變形，改變鋼筋變形方向解決桁架扭曲變形，保證良好的直線度。
桁架新型步進裝置：通過使用機械壓緊和單向離合器技術，能夠消除步進過程中由于夾緊和松開導致的時間浪費及步進長度影響，步進速度快、精度高。
機械擺桿式側筋成型機構：采用了曲柄連桿及齒輪傳動，帶動兩個擺桿同時擺動，完成兩根側筋同時折彎成型及輸送工作，能夠方便的調節桁架側筋折彎節距及高度，節距均勻一致，成型速度快。
焊接機構：采用上下各兩點焊接方式，每次完成2個節距焊接，速度提升1倍。龍門式焊接機構，維修方便，調整簡單。
桁架側彎調整裝置：通過控制桁架側彎變形，實現良好的桁架直線度。
凸輪式底腳折彎機構：通過凸輪旋轉驅動配合角度和間距可調式折彎模具進行折腳成型，每次成型雙倍節距底腳，平整度和折腳一致性好，效率高。
機械式剪切機構：采用機械式剪切方式，在上下剪切裝置上分別安裝由馬達驅動的曲柄驅動機構、由曲柄連桿連接曲柄與剪切臂，通過曲柄旋轉帶動剪切臂擺動完成剪切動作。剪切沖擊力小，刀口調整方便，無液壓系統高昂的使用成本投入，無液壓油滲漏等導致的環境污染風險。
自動碼垛式集料裝置：鋼筋桁架成品可按設定數據自動收集碼垛，節約2名操作工人。
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