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中建三局(ju)該車(che)間鋼(gang)筋工程采用“BIM翻樣(yang)+數控加(jia)工”模式，生產鋼(gang)筋翻樣(yang)更省心、加(jia)工更省事、耗料更省錢(qian)。

每加(jia)工(gong)(gong)(gong)1506噸(dun)鋼筋，只產生了8.9噸(dun)廢料，整體利用率為99.41%，與傳統加(jia)工(gong)(gong)(gong)按(an)綜合單(dan)價包給勞務隊(dui)相比，共產生直接經(jing)濟效(xiao)益191237元(yuan)——這(zhe)是中建三局首個BIM數控加(jia)工(gong)(gong)(gong)車間在武漢天河機場三期(qi)項目(mu)試點(dian)區域鋼筋加(jia)工(gong)(gong)(gong)中給出(chu)的靚麗數據(ju)。

想(xiang)知道是怎么(me)做到的嗎？中(zhong)(zhong)建三(san)(san)局該(gai)車間(jian)鋼(gang)筋(jin)工(gong)程采(cai)用“BIM翻樣(yang)+數控(kong)(kong)加工(gong)”模式：6個步(bu)驟(zou)環(huan)環(huan)相(xiang)扣、全程精細管控(kong)(kong)，具有(you)翻樣(yang)更省(sheng)心、加工(gong)更省(sheng)事、耗(hao)料更省(sheng)錢(qian)3大優點。我們將其總(zong)結為“三(san)(san)省(sheng)六(liu)步(bu)制”，與中(zhong)(zhong)國古代(dai)封建社會(hui)組(zu)織嚴密、便于中(zhong)(zhong)央管控(kong)(kong)的“三(san)(san)省(sheng)六(liu)部制”有(you)異(yi)曲同工(gong)之妙。

下面，到實(shi)地(di)去(qu)探秘(mi)！

廠房(fang)內，一側是1臺數控(kong)(kong)鋼筋彎箍機(ji)，另一側是1臺數控(kong)(kong)棒材(cai)鋼筋剪切生產線和(he)1臺雙向移動(dong)斜(xie)面式棒材(cai)彎曲中心(xin)。同時(shi)還配(pei)備(bei)著門(men)式起(qi)重機(ji)、套絲機(ji)、叉車等輔(fu)助生產設備(bei)。想讓(rang)這(zhe)些(xie)硬件動(dong)起(qi)來(lai)，得一步步來(lai)：

第1步：BIM翻(fan)樣(yang)

在(zai)電(dian)腦軟件中(zhong)打(da)開工(gong)程三(san)維BIM模型，選中(zhong)一個(ge)獨立基(ji)礎，輸入混(hun)凝土(tu)保護層厚度、縱筋和底筋型號、鋼(gang)筋間距數值等關鍵(jian)參(can)數，點擊(ji)“確定”，鋼(gang)筋分布自(zi)動顯現，只(zhi)用(yong)了30秒。

第2步：生成原始料單

選(xuan)擇自定制的料單(dan)模板文件(jian)，點擊“導(dao)出”，一份料單(dan)立馬(ma)生(sheng)成。

第3步：生成(cheng)加(jia)工料單

將原始料(liao)單(dan)使用自主開發的“料(liao)單(dan)處理程序”進(jin)行優化調整(zheng)與(yu)工(gong)位分配，使切割鋼筋長短搭配科學，實(shi)現(xian)套料(liao)***優、廢料(liao)***少，生(sheng)成(cheng)各工(gong)位加工(gong)料(liao)單(dan)和分揀料(liao)單(dan)。

第4步：通過(guo)網(wang)絡將料單(dan)發(fa)送給工(gong)人

通(tong)過“BIM云管理系統”將加工任務料(liao)單發送至到(dao)各工位的操作工人(ren)。

第5步：工人掃碼將(jiang)任務導(dao)入數控設備

工(gong)人拿起與數控設備相連的掃碼器，對著加工(gong)料(liao)牌上的條形碼輕(qing)輕(qing)一(yi)掃，數控設備屏幕上將(jiang)按順序逐一(yi)顯(xian)現(xian)相應加工(gong)任務。

第6步：數控鋼(gang)筋加工(gong)

選中(zhong)相應任(ren)務，點擊(ji)啟動(dong)，盤螺原(yuan)材(cai)經(jing)過調直(zhi)、彎曲，復制(zhi)出(chu)一個個直(zhi)徑1米的(de)圓形箍(gu)筋，落(luo)入半成品料槽中(zhong)。整個過程，工人只用站(zhan)在操作(zuo)臺前(qian)監控，徹底告別(bie)“手挑肩扛”的(de)工作(zuo)方式。

另(ling)一張操作臺上，9米長(chang)的螺(luo)紋鋼原材依次前進，被剪切成所需要(yao)的尺寸，套(tao)絲(si)、接套(tao)筒、再彎折成型(xing)……工人們要(yao)做的只(zhi)是不斷將鋼筋抬上加工平臺、按下(xia)啟動鍵(jian)，也大大節省(sheng)了(le)體力付出(chu)。

下面(mian)再聽聽中建三局技術中心鋼筋工程BIM應用研究課(ke)題組明磊(lei)的(de)介紹(shao)，你的(de)心中會(hui)涌起(qi)一個(ge)更大(da)的(de)“牛”字。

優點1：翻樣更省心

在(zai)BIM模(mo)型中進(jin)行軟(ruan)(ruan)件翻(fan)樣，既快又精準。手工翻(fan)樣遇到復雜(za)結構(gou)，沒有幾年經(jing)驗絕對(dui)“啃”不動。采用軟(ruan)(ruan)件一切變得“soeasy”，局技術中心課(ke)題組在(zai)基(ji)礎(chu)平臺軟(ruan)(ruan)件上(shang)，針對(dui)基(ji)礎(chu)、梁、柱(zhu)、板常規構(gou)件和復雜(za)的異(yi)型結構(gou)，歷時1年多(duo)開發出(chu)了十幾個高(gao)效布筋組件，基(ji)本覆蓋了框架結構(gou)鋼(gang)筋建(jian)模(mo)需(xu)求(qiu)。

查錯也變得簡單。由于翻(fan)樣效果(guo)會在模型中及時呈現，哪里縱橫鋼筋(jin)互(hu)相“打架”，哪里鋼筋(jin)伸(shen)到(dao)混凝(ning)土外(wai)面(mian)來了(le)，都一目了(le)然，可(ke)以(yi)及時更(geng)正。而傳統翻(fan)樣往往到(dao)現場(chang)施工時才能(neng)發現問題，多浪(lang)費工期、人工和材料。

優點2：加工(gong)更省事

根據中(zhong)建三(san)局天河機場(chang)三(san)期(qi)項目試(shi)點區域鋼(gang)筋加(jia)(jia)工(gong)給出的數據，1506噸鋼(gang)筋、4個工(gong)人、70天就完成了，還不需要下(xia)苦力。同時(shi)由于是數控加(jia)(jia)工(gong)，其(qi)長短、彎(wan)折度等更加(jia)(jia)精準，幾乎沒有(you)差別。

優點3：耗(hao)料更省錢

BIM翻樣(yang)，數控加工，還可以降低成本。通過(guo)精準翻樣(yang)，在加工前就提前知道了加工一個批次(ci)鋼筋(jin)半成品會(hui)產生(sheng)多少(shao)廢料，從源頭杜絕了額外損耗傳統(tong)人工加工浪(lang)費嚴重的現象。